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| 大慶石化化肥廠增設(shè)變頻器節(jié)能降耗 |
| （時間:2016-3-16 8:50:46） |
經(jīng)過半個月的生產(chǎn)運(yùn)行，大慶石化化肥廠生產(chǎn)水泵自主安裝變頻器供水平穩(wěn)，實現(xiàn)紅旗泡源水直供，變頻泵運(yùn)行功率降低至四分之一，平均每天減少1800千瓦時左右的電能，年可節(jié)約費(fèi)用20多萬元。
大慶石化化肥廠供水車間升壓站工段，負(fù)責(zé)將紅旗泡源水送至兩個生產(chǎn)水罐中，再經(jīng)二次升壓后送至水汽車間預(yù)處理裝置。由于兩個生產(chǎn)水罐擔(dān)負(fù)著消防水系統(tǒng)的儲罐、生產(chǎn)備用水儲罐以及回收水的儲罐作用，為了儲罐防凍，源水不能直供到水汽裝置。站內(nèi)4臺生產(chǎn)水泵，需要根據(jù)水汽車間用水量開停運(yùn)行，浪費(fèi)了很多電能。
該廠供水車間技術(shù)人員研究制定了生產(chǎn)水泵加變頻器實現(xiàn)源水直供的方案，將生活水場閑置的變頻器使用在生產(chǎn)水泵上，并制定出相應(yīng)的調(diào)整方案。改造實施后，化肥廠生產(chǎn)水直供同變頻泵于2月23日正式投運(yùn)。首先投運(yùn)P301A變頻控制，再在變頻泵平穩(wěn)運(yùn)行前提下，利用現(xiàn)有流程實現(xiàn)由紅旗水庫源水直供水汽車間。
采用變頻泵加源水直供的生產(chǎn)工藝，有效地解決操作不精確、操作難度大等問題，既滿足生產(chǎn)用水需求，又滿足消防蓄水、上清液回用和生產(chǎn)水罐冬季防凍等需求，同時也使運(yùn)行能耗降到最低。
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