首先是在焦化工序上實(shí)行全干熄焦，由干熄焦產(chǎn)生的蒸汽全部回收用于發(fā)電。從目前運(yùn)行的五個(gè)多月情況看，焦化工序能耗已從2010年底的176公斤標(biāo)煤/噸焦下降到目前的98.8公斤標(biāo)煤/噸焦，下降了43.86%。

  其次，是在高爐上采用提高熱風(fēng)爐效率、提高風(fēng)溫、富氧噴煤、增加頂壓等多項(xiàng)措施，使煉鐵工序能耗有了較大幅度下降。同時(shí)沙鋼在高爐與轉(zhuǎn)爐之間，在中國(guó)鋼鐵企業(yè)中首家采用鐵水一罐到底的節(jié)能新工藝，每年可節(jié)約20多萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。沙鋼還在轉(zhuǎn)爐工序?qū)嵤�“�?fù)能”煉鋼技術(shù)，全力搞好轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽的回收利用。

  此外，沙鋼還投資1.8億元，將12座原燒重油的軋鋼加熱爐全部改造為燃燒低熱值高爐煤氣的蓄熱式加熱爐，使軋鋼燃料實(shí)現(xiàn)無(wú)油化�！鞍醇几姆桨笢y(cè)算，該系統(tǒng)一年就可取代重油24萬(wàn)噸，減排二氧化硫7200多噸。”

  2010年沙鋼實(shí)現(xiàn)環(huán)比節(jié)能量44.66萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，“十一五”累計(jì)完成節(jié)能量111.44萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，超額56個(gè)百分點(diǎn)完成了江蘇省政府下達(dá)的71.17萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤節(jié)能任務(wù)目標(biāo)�！笆�二五”末，沙鋼力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)噸鋼綜合能耗578千克標(biāo)煤，噸鋼可比能耗520千克標(biāo)煤，噸鋼耗新水3.5立方米，工業(yè)用水重復(fù)利用率98%，清潔生產(chǎn)達(dá)到一級(jí)水平，其他節(jié)能減排指標(biāo)處于同行業(yè)領(lǐng)先地位，努力實(shí)現(xiàn)江蘇省政府下達(dá)給沙鋼“十二五”節(jié)能任務(wù)目標(biāo)。