作為我國(guó)內(nèi)燃機(jī)龍頭企業(yè),濰柴集團(tuán)“十一五”期間發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)量接近200萬臺(tái),比“十五”期間增長(zhǎng)177%,但通過節(jié)能管理,公司節(jié)能量卻達(dá)到了33.4萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,萬元產(chǎn)值綜合能耗為0.0513噸標(biāo)煤/萬元,比“十五”期間降低了63%。
“建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)是加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要著力點(diǎn),而加強(qiáng)節(jié)能管理是其中重要途徑之一�！睘H柴集團(tuán)董事長(zhǎng)譚旭光說。
淘汰落后、高能耗的工藝技術(shù)及設(shè)備,是企業(yè)節(jié)能減排管理的重點(diǎn)�！笆晃濉逼陂g,濰柴集團(tuán)投資500多萬元,完成了3臺(tái)總噸位為10噸的燃煤鍋爐淘汰改造,新上了2臺(tái)燃?xì)庹羝仩t,年節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤280余噸,有效減少了煙塵及二氧化硫的排放。
積極實(shí)施節(jié)能技改,不斷挖掘節(jié)能潛力。濰柴集團(tuán)根據(jù)生產(chǎn)需求及蒸汽供耗現(xiàn)狀,有效調(diào)整蒸汽管網(wǎng)配送布局,更新管網(wǎng)保溫材料,不斷優(yōu)化蒸汽管網(wǎng)結(jié)構(gòu)�！笆晃濉逼陂g,投資近200萬元,對(duì)工業(yè)鍋爐實(shí)施自動(dòng)變頻改造,對(duì)交換站實(shí)施給水、溫度等自動(dòng)調(diào)節(jié)改造,節(jié)電率30%、節(jié)煤率8%。
小小的燈泡也在節(jié)能管理之列。濰柴用LED燈光源替代傳統(tǒng)金鹵燈,節(jié)電率65%以上,年可節(jié)電2300萬千瓦時(shí)以上。
除了更換耗能設(shè)備,靠系統(tǒng)管理進(jìn)行節(jié)能的潛力更大。濰柴投資3700萬元,安裝了系統(tǒng)節(jié)電裝置,節(jié)電率達(dá)12%,每年可節(jié)電400萬千瓦時(shí)以上。在新建工業(yè)園區(qū)的照明系統(tǒng)安裝了瑞斯照明節(jié)電控制裝置,在不降低車間內(nèi)部照度的前提下,節(jié)電13%以上。投資200多萬元在空壓機(jī)站安裝變頻裝置,節(jié)電率14%以上。在各生產(chǎn)廠、各能源管網(wǎng),通過給水泵安裝變頻調(diào)速裝置,節(jié)電率達(dá)到20%。
工業(yè)廢水的再生回用是濰柴致力于保護(hù)生態(tài)環(huán)境、實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)長(zhǎng)期持久的工作。
在新工業(yè)園區(qū),建設(shè)了日處理能力1000噸的廢水再生回用系統(tǒng),采用分質(zhì)預(yù)處理、再綜合處理的先進(jìn)工藝,年回用中水36萬噸、節(jié)約新鮮水36萬噸。經(jīng)處理回用的中水廣泛用于企業(yè)各大系列柴油機(jī)的試車循環(huán)用水、生產(chǎn)工藝用水、廁所沖洗水、消防用水等。
濰柴特別注重新項(xiàng)目的節(jié)能減排基礎(chǔ)建設(shè)�！笆晃濉逼陂g,濰柴集團(tuán)在濰坊新建了四個(gè)工業(yè)園區(qū),占地3000余畝。以鑄造工業(yè)園為例,工藝設(shè)計(jì)中充分選用低能耗、節(jié)能型的生產(chǎn)設(shè)施,并采用余熱利用技術(shù),安裝沖天爐高溫?zé)煔庥酂崂孟到y(tǒng)、蒸汽冷凝水回收系統(tǒng),實(shí)施余熱、余能回收利用,有效減少園區(qū)采暖蒸汽及天然氣消耗。利用全密封布袋除塵技術(shù),煙塵去除率達(dá)到99.8%。
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