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| 【節(jié)能】云維集團(tuán)節(jié)能減排促企業(yè)快速發(fā)展 |
| （時間:2010-10-29 11:12:01） |
常言道“魚和熊掌不可兼得”。面對節(jié)能減排和工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展這對巨大的矛盾，近幾年來，云維集團(tuán)有限公司不斷探索創(chuàng)新，在技術(shù)上下功夫，走出了一條以先進(jìn)技術(shù)節(jié)能、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的路子，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與節(jié)能減排雙豐收，云維集團(tuán)迅速發(fā)展成為云南煤化工基地的龍頭企業(yè)，在我市工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著“領(lǐng)跑”作用。
節(jié)能減排意識深入人心
“作為一家耗能大戶，消耗的各種資源與企業(yè)成本緊密相關(guān)，抓好節(jié)能工作就是增加企業(yè)效益�！痹颇显凭S集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理宋向禮頗有感觸地說。
近年來，云維集團(tuán)在快速發(fā)展的同時消耗資源量也大幅增加，隨著國家出臺各種節(jié)能減排政策，企業(yè)節(jié)能減排工作也擺上重要議事日程。在不斷加大節(jié)能降耗宣傳力度的同時，企業(yè)在管理措施上將能源消耗與企業(yè)各個單位考核掛鉤，與職工工資水平掛鉤，獎懲結(jié)合，使節(jié)能減排的意識深入到每一名職工心中。
“企業(yè)花小錢，職工得零頭，企業(yè)得大頭”，據(jù)悉，每年云維集團(tuán)各單位都有十至二十萬元不等的節(jié)能降耗專項(xiàng)獎金，用于激發(fā)各個企業(yè)和職工的節(jié)能意識，集團(tuán)為此常常獲得幾百萬元的回報(bào)。從思想的源頭抓起，集團(tuán)將節(jié)能意識植入人心，為企業(yè)節(jié)能減排打下堅(jiān)實(shí)的思想基礎(chǔ)。
創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)
“低能耗才是企業(yè)的核心競爭力。我們淘汰落后工藝，引進(jìn)新工藝，采用全國甚至全世界最先進(jìn)的技術(shù)。這樣一來，雖然投入很大，并且短期內(nèi)得不到回報(bào)，但將來我們定會因此收益巨大�！彼蜗蚨Y在陪同記者采訪中，介紹企業(yè)情況時說了這樣一番話。
在探求節(jié)能減排的好路子中，云維集團(tuán)立足長遠(yuǎn)，力求利用先進(jìn)技術(shù)，使問題從根本上得到解決，既達(dá)到節(jié)能減排的目的，又不影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。近年來，云維集團(tuán)不斷進(jìn)行節(jié)電改造、動力結(jié)構(gòu)調(diào)整等節(jié)能技改，不斷采用新型催化劑，淘汰落后工藝及落后設(shè)備，始終走在節(jié)能技術(shù)的最前沿。將粉煤爐、老式鏈條爐改為循環(huán)流化床鍋爐、三廢流化混燃爐，解決了鍋爐煤耗高的問題；用醇烴化工藝取代銅洗工藝項(xiàng)目，解決了傳統(tǒng)銅洗系統(tǒng)電力消耗高、污染嚴(yán)重的問題；對造氣車間進(jìn)行原料路線改造，通過改造，使公司每噸合成氨的生產(chǎn)成本下降200至300元；對電石尾氣進(jìn)行凈化回收，用于燒鍋爐產(chǎn)蒸氣，節(jié)約了煤耗。通過采取一系列措施，2009年云維集團(tuán)綜合能耗實(shí)現(xiàn)節(jié)能21.55萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
2003年，云維集團(tuán)緊扣“技術(shù)創(chuàng)新是循環(huán)經(jīng)濟(jì)成功實(shí)施的保障和手段”這一突破口，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用為目的，對企業(yè)所在區(qū)域的煤化工園區(qū)進(jìn)行規(guī)劃，形成一條完整的煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈上、下游及各生產(chǎn)裝置間各種氣體、固體“廢物”的綜合利用。所采用的世界首套焦?fàn)t煤氣制甲醇技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了原料煤購入后的全部利用：洗煤后的精煤用于煉焦，煤泥、矸石、中煤全部燒鍋爐產(chǎn)蒸氣供化工生產(chǎn)使用和發(fā)電，煉焦產(chǎn)生的焦?fàn)t氣回收焦油、粗苯用于深加工生產(chǎn)多鐘化工產(chǎn)品，剩余尾氣精制后合成甲醇，使變廢為寶成為現(xiàn)實(shí)。據(jù)介紹，在未來的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展中，云維集團(tuán)規(guī)劃了煤氣化、煤焦化、乙炔化工、生物化工“四條產(chǎn)業(yè)鏈”，以節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)為重點(diǎn)，著力推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，實(shí)現(xiàn)化工、焦化、冶金工藝技術(shù)耦合，以消耗最少的資源創(chuàng)造更高附加值的產(chǎn)品。
以廢治廢讓環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收
“環(huán)保就是企業(yè)的生命，通過抓環(huán)保，減少有用物質(zhì)流失，以廢治廢，得到新的收益，同樣是在為企業(yè)謀利。”多年來，集團(tuán)始終將先進(jìn)技術(shù)作為抓環(huán)保的最終手段，一手抓老企業(yè)的節(jié)能降耗工作，一手抓新項(xiàng)目規(guī)劃，以技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)節(jié)能減排。
2008年12月，云維集團(tuán)污水處理及回用工程建成投入使用。這項(xiàng)投資1.2億元，日處理污水能力達(dá)48000立方米的污水處理工程，是云南省最大的工業(yè)污水處理裝置，被列為2008年省級污染減排重點(diǎn)項(xiàng)目之一。該污水處理工程對云維集團(tuán)轄區(qū)內(nèi)所屬的各公司的污水，再次進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步降低污水中的污染物質(zhì)濃度、減少污染物質(zhì)的排放量，同時對處理好的水約50%回用到企業(yè)生產(chǎn)再利用，實(shí)現(xiàn)了水資源的重復(fù)利用，對節(jié)約水資源及整個珠江流域環(huán)境保護(hù)起著極其重要的作用。
同時，在對大氣的保護(hù)中，集團(tuán)嚴(yán)格按照氣體排放標(biāo)準(zhǔn)和要求，加大煙塵治理，對所有排放氣體設(shè)施加除塵設(shè)備，并根據(jù)排放氣體的成分不同采取相應(yīng)的排放裝置。2008年建成投入使用的鍋爐煙氣脫硫工程，采用目前較為成熟的氨-肥法脫硫技術(shù)對鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫，實(shí)現(xiàn)二氧化硫減排，并得到硫酸銨產(chǎn)品，達(dá)到以廢治廢、資源綜合利用的目的。
近年來，云維集團(tuán)用于環(huán)保設(shè)施的投資達(dá)3億多元，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，尋找解決資源、能源、環(huán)境、企業(yè)發(fā)展矛盾的新途徑，為企業(yè)的生存和發(fā)展鋪開寬闊的道路。2009年，云維集團(tuán)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值67.13億元，在全市重點(diǎn)骨干企業(yè)排名中位居第二。2006年至2010年上半年，云維集團(tuán)環(huán)比累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能71.45萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，完成云南煤化集團(tuán)下達(dá)“十一五”節(jié)能目標(biāo)的263.9%，2008年云維集團(tuán)被評為云南省節(jié)能突出貢獻(xiàn)單位。
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