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| 【節(jié)能】承鋼穩(wěn)步邁向節(jié)能減排各項工作目標 |
| （時間:2010-10-18 8:55:23） |
據承鋼公司向省人大執(zhí)法檢查組提供的數據，1至9月，該公司節(jié)能減排計劃目標如期完成。承鋼表示，因為措施得力，積極推進各項工作，對完成承諾目標任務信心十足。
生產廢水全部回用
14日下午，執(zhí)法檢查組在承鋼的總排污水處理廠看到，處理后清水嘩嘩地流入管道。承鋼常務副總周春林告訴檢查組，水是流向生產用水管道，承鋼的工業(yè)廢水處理率達100%，水循環(huán)利用率達99%，提前完成了和省政府簽訂的2010年COD減排指標。此外，日處理6萬噸的污水處理廠已于今年9月底正式投運，可滿足灤河廠區(qū)800萬噸鋼的需要，實現生產廢水全部回用。
目前，承鋼的各工序全部設有獨立水處理設施，在用廢水處理設施達17（臺）套。
煙粉塵達標排放
據介紹，目前，在正常生產狀態(tài)下，承鋼的工業(yè)粉塵、二氧化硫排放濃度均達到Ⅱ級標準限值要求。這一功勞歸功于承鋼在用的135（臺）套煙粉塵治理設施。燒結機、豎爐全部配套建設了除塵設施；各高爐出鐵場全部除塵，新建的2500立方米高爐還增設了二次除塵。轉爐、軋鋼生產線、燒結機和高爐供料及成品系統各轉運點均實施除塵。
此外，今年7月拆除了3號300立方米高爐，減少煉鐵產能30萬噸/年，減少二氧化硫排放量900噸/年，減少煙粉塵排放量720噸/年。
為有效控制二氧化硫排放，承鋼通過淘汰小燒結機、采購低硫鐵精粉、采用堿性燒結工藝、鍋爐全部燃用混合煤氣、焦爐煤氣全脫硫等措施，實現了2008年、2009年年度減排目標。
今年1月，承鋼啟動了燒結煙氣脫硫工程。周春林指著已經進入調試階段的脫硫機告訴檢查組，這個工程在確保完成“十一五”二氧化硫減排目標的同時，為“十二五”二氧化硫減排打下了基礎。
節(jié)能降耗見成效
周春林告訴檢查組，對企業(yè)來說，節(jié)能就是增效。在節(jié)能方面，承鋼可謂用足心思。
優(yōu)化燒結工序、提高轉爐煤氣回收量、機車節(jié)油等等，生產中僅節(jié)能增效措施就達17項。此外，還實施了27項技改項目，目前，已完成15項，其余項目進展正常。
承鋼根據國家最新標準要求，建立了能源管理體系。10月份，“能源管理體系”在公司內部試運行，年底通過外審�！澳茉垂芾碇行捻椖浚‥MS）”正在按進度建設中，并將如期運行。
據介紹，今年1至9月，承鋼累計實現節(jié)能2.6983萬噸標準煤，超額完成1至9月的計劃目標9.57個百分點。
如今，承鋼這一始建于1954年的“老”企業(yè)的生產主體設備均為2000年左右的裝置。近年來的建設項目均做到了環(huán)保設施與主體工程同時設計、同時建設、同時投產。企業(yè)環(huán)境質量明顯改觀。
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