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| 哈爾濱石化六項(xiàng)措施節(jié)能降耗見成效 |
| （時(shí)間:2017-4-26 8:19:27） |
4月12日，記者在哈爾濱石化經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上獲悉，一季度，該公司通過實(shí)施六項(xiàng)節(jié)能模式，實(shí)現(xiàn)了新鮮水單耗0.48噸/噸，同比下降0.02噸，煉油能耗64.15千克標(biāo)油/噸，同比降低3.34千克標(biāo)油/噸。
今年年初以來，該公司確立了“平穩(wěn)裝置操作，優(yōu)化裝置運(yùn)行，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化系統(tǒng)工程”的大優(yōu)化理念，將扁平化管理的成果體現(xiàn)到優(yōu)化運(yùn)行、挖潛增效的具體實(shí)踐中，通過推行高效產(chǎn)品優(yōu)化、直熱供料調(diào)節(jié)、水平衡動(dòng)態(tài)分析、電力消耗數(shù)據(jù)平衡、氮?dú)膺\(yùn)行模式和“三劑”消耗預(yù)算六項(xiàng)節(jié)能措施，在節(jié)能方面取得了新突破。其中直熱供料調(diào)節(jié)方面，統(tǒng)籌碳一到碳五資源的利用路線，實(shí)施了常減壓節(jié)能改造、催化CRC改造等18項(xiàng)技改技措項(xiàng)目，抓好原料直供、低溫位熱的聯(lián)合利用，打破裝置自成體系的格局，打通煉油全流程，實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃排產(chǎn)、物料互供的全局優(yōu)化。
該公司還加強(qiáng)電網(wǎng)、管網(wǎng)、空分、循環(huán)水等公用工程系統(tǒng)操作與管理，開展蒸汽動(dòng)力優(yōu)化，通過動(dòng)態(tài)優(yōu)化測(cè)算燃煤、燃?xì)饧耙簯B(tài)烴自用成本，加大加熱爐能效問題分析，落實(shí)油漿摻燒措施、降低黑色產(chǎn)品售出比例，節(jié)約燃料費(fèi)用5%。通過氫氣管網(wǎng)運(yùn)行優(yōu)化、往復(fù)式壓縮機(jī)余隙技術(shù)、停運(yùn)連續(xù)重整C4/C5分離塔，節(jié)省蒸汽5噸/小時(shí)，節(jié)電2000千瓦時(shí)/天。
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