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【節(jié)能】九江石化連續(xù)重整車間節(jié)能降耗成效明顯 |
(時間:2013-5-7 9:04:35) |
九江石化連續(xù)重整車間以打造一流裝置為目標,通過科學(xué)管理、優(yōu)化操作、強化責(zé)任、積極開展勞動競賽等措施,尋找節(jié)能降耗的突破口及亮點,取得明顯成效。 針對生產(chǎn)實際,車間一方面認真落實各項節(jié)能措施,裝置處于低負荷運行情況下,在不影響安全生產(chǎn)的前提下,通過卡邊操作,優(yōu)化設(shè)備運行工況,確保大型機組及泵的最低運行工況,充分發(fā)揮變頻設(shè)備功效,降低電耗、水耗。車間堅持把節(jié)能降耗的任務(wù)細化、分解到裝置、班組,明確管理人員的責(zé)任,并對分解指標完成情況通過勞動競賽進行獎勵,極大提高了職工的積極性。另一方面,車間從細節(jié)抓起、從點滴做起,對辦公樓內(nèi)照明燈、生活用水加強管理,形成了職工自覺節(jié)水、節(jié)電的良好氛圍。 車間技術(shù)人員想方設(shè)法通過優(yōu)化工藝操作及工藝參數(shù)的卡邊操作,如通過摸索汽提塔汽提蒸汽的下限量,每小時降低汽提蒸汽1.0噸,減少了裝置外排含硫污水量。對4臺關(guān)鍵機泵采取葉輪切削,節(jié)約用電10余萬度。車間不斷強化職工節(jié)水意識,裝置新鮮水的消耗明顯降低,每個月由以前的1500噸左右降到了現(xiàn)在的900噸左右。通過積極落實以上各項措施,裝置的用水量及污水外排量大幅降低,為緩解公司節(jié)水減排壓力、提高裝置運行效益作出了貢獻。 今年1-4月份,車間累計能耗為19.6千克標油/噸,節(jié)約瓦斯500多噸。隨著3.5兆帕蒸汽管線等設(shè)施及時施工到位,每小時回收蒸汽25噸,裝置能耗在60%的超低負荷工況下由初期的130千克標油/噸穩(wěn)步降低到現(xiàn)在的90千克標油/噸左右。
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