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自國家環(huán)保部要求津京冀走廊2+26 城市的高能耗企業(yè)執(zhí)行更嚴格的25 項大氣特別排放限值之后河南省環(huán)保廳發(fā)文要求轄區(qū)水泥企業(yè)6月1日起執(zhí)行“特別排放限值”要求;浙江環(huán)保廳也發(fā)文給省內(nèi)水泥企業(yè)要求施行“特別排放限值”。這從另一側面預示著，“特別排放限值”在不久的將來將覆蓋全國，成為統(tǒng)一標準。這一“特別標準”的全面實施，將從另一側面拉漲水泥市場價格，同時為子孫后代“藍天“基業(yè)夯實基礎。
全國一盤棋，不只為“中國特色”更為“子孫萬代”
目前，水泥價格暫時處于“計劃模式”，部分地方政府前期為了GDP，實行低門檻準入制度，鼓勵水泥實業(yè)投資，造成全國區(qū)域內(nèi)的水泥產(chǎn)能過剩，其實是從另一個側面縱容了水泥企業(yè)對環(huán)境的污染和破壞，現(xiàn)在亡羊補牢，是需要大刀闊斧，淘汰掉一批。先建設后治理的路子，雖不是最好的，但從前期來看是適合“中國特色”的。這里所說的“計劃模式”也是指水泥行業(yè)的錯峰限產(chǎn)、協(xié)同生產(chǎn)、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一銷售。從大的方面講是保護環(huán)境，保障行業(yè)利益，從小的方面講就是地方保護，保護區(qū)域內(nèi)水泥行業(yè)企業(yè)不受損失。水泥漲價最終還是由老百姓來買單，所以水泥企業(yè)在考慮自身利益的前提下也需考慮與老百姓息息相關的環(huán)境保護問題，盡早將節(jié)能減排提上日程。
技改投資過千萬，水泥價格或將越來越貴
2017年5月18日環(huán)保部辦公廳發(fā)文要求京津冀及周邊28個城市現(xiàn)有企業(yè)水泥企業(yè)自2017年10月1日起，執(zhí)行大氣污染物特別排放限值;
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，水泥企業(yè)施行“特別排放限值”，要支付大額技改資金，少則三五百萬，多則數(shù)千萬元。河南省各地環(huán)保局要求水泥企業(yè)于5月20日前完成技改，提前達標。對于技改的具體指標，地方環(huán)保局通知文件也做了明確的要求：
“根據(jù)《河南省2017年大氣污染防治攻堅戰(zhàn)7個實施方案及考核獎懲暫行辦法的通知》(豫政攻堅辦【2017】71號)要求，2017年6月1日起，全省水泥熟料企業(yè)、水泥粉磨站企業(yè)廢氣排放達到《水泥工作大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)表2限值要求。即水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)顆粒物≤20mg/Nm3，二氧化硫≤100mg/Nm3，氮氧化合物≤320mg/Nm3;烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機顆粒物≤20mg/Nm3;破碎機、磨機、包裝機及其它通風生產(chǎn)設備顆粒物≤10mg/Nm3�！�
從環(huán)保加嚴上考慮，企業(yè)將投入大量資金在技改上，水泥制造成本中必然會增加環(huán)保的砝碼，水泥價格或許會因此越來越貴。水泥人網(wǎng)小編從河南濟源中聯(lián)水泥(以下簡稱：濟源中聯(lián))了解到，收到地方環(huán)保局通知的第一時間生產(chǎn)技術部周部長便緊急召集相關部門負責人針對現(xiàn)有生產(chǎn)線做技術改造方案。
據(jù)周部長介紹，本次濟源中聯(lián)僅做了窯尾技改，更換了窯尾除塵布袋，技改后窯尾的除塵效果能達到特別排放限值要求了。僅這一項技術改造企業(yè)就支出了將近四百萬元。
周部長說，之前他們已經(jīng)對新型干法水泥窯做過脫硫技改，現(xiàn)在脫硫已經(jīng)能達到標準要求了，所以本次技改未考慮脫硫項目。
氮氧化物排放方面，濟源中聯(lián)一直能做到300mg/Nm3以下。6月1日開始執(zhí)行的的特別排放限值的指標企業(yè)已完全達標。濟原中聯(lián)在氮氧化合物排放方面的要求較環(huán)保廳的要求更為嚴格，不僅要達標，還要更好，要比達標排放指標更低。周部長說，中央大企業(yè)要起到表率作用，一定要更嚴格要求自己。民營企業(yè)方面，浙江省的水泥企走在了同行業(yè)企業(yè)的前列。
浙江省水泥企業(yè)，走在行業(yè)前列，為一方藍天保駕護航
據(jù)浙江省某水泥企業(yè)生產(chǎn)技術部負責人透露，浙江省內(nèi)企業(yè)一直都前進在環(huán)保技改的路上，以期逐步實現(xiàn)水泥企業(yè)的“特別排放限值”。本次環(huán)保廳要求執(zhí)行的“特別標準”不會從根本上動搖區(qū)域龍頭企業(yè)的地位。僅少數(shù)中小型企業(yè)因在以往技改時未能跟上“大部隊”而將在這一輪中被“淘汰”。
被淘汰的企業(yè)，多是因為本輪技改要求一次到位，投入巨大。拿日產(chǎn)4000噸熟料生產(chǎn)線為例，僅窯頭窯尾除塵設備一項技改就要投入近五百萬元，脫硫技改也需投入三四百萬元，再加上脫硝投入近三百萬元的投入。保守預估投入資金也在千萬元以上。上千萬元是大多數(shù)中小企業(yè)難以承受的數(shù)字。所以浙江省大多數(shù)水泥企業(yè)采取的是分階段、分批次、分項目的技改投資。
云南某企業(yè)實施無氨脫硝改造完美收官
近日，云南省某水泥企業(yè)在脫硝上的技改獲得前所未有的效果。未改造前，氨水用量每天不低于14噸。改造后，5月13號投料，5月16號運行一切順利。不使用氨水的情況下，氮氧化物排放一直穩(wěn)定在200-300mg/m�6�43;之間(達到特別排放限值要求)，平均每天的氨水用量不到1噸，脫硝效果高達90%以上。據(jù)了解，本次技改涉及企業(yè)兩條熟料生產(chǎn)線，日產(chǎn)2500噸生產(chǎn)線脫硝技改投資約在200萬元左右，日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線脫硝技改約在300萬元左右。本次技術改造項目包括：三次風管、下料管分料閥、翻板閥、煤管、尾煤燃燒器、氨水噴槍等全部施工。
據(jù)水泥人網(wǎng)統(tǒng)計，目前全國約有80%左右的水泥企業(yè)未達到“特別排放限值”要求，這中間約有一半以上的企業(yè)在全部項目(脫硫、脫硝及顆粒物等項目上)達不到要求，這部分企業(yè)又有近半數(shù)為日產(chǎn)2500噸以下生產(chǎn)線。這部分生產(chǎn)線目前的狀況或�；蛳蕖⒒蛘囊恢倍荚谶M行中且有部分生產(chǎn)線已經(jīng)轉產(chǎn)其他產(chǎn)品。
節(jié)能、降耗、減排三方面的技改水泥行業(yè)企業(yè)一直在路上：錯鋒生產(chǎn)停窯時技改、銷售淡季時技改、上級有要求時技改、客戶有要求時技改，未來“藍天白云”有要求時更要技改。
從長遠考慮，人類的生活環(huán)境比GDP更重要，亡羊補牢，似乎還不夠，必須要全國一盤棋，執(zhí)行統(tǒng)一的排放標準。不是因為京津冀重要就先治理京津冀，而是先拿京津冀來做試點，后期全國將統(tǒng)一施行。畢竟環(huán)境問題是遷涉子孫后代的歷史基業(yè)，不容忽視，更不容掉以輕心。

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