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| 【鍋爐】哈工大自主研發(fā)的電站鍋爐立體分級低氮燃燒技術(shù)取得突破 |
| （時間:2010-1-5 10:02:24） |
由哈爾濱工業(yè)大學自主研發(fā)的“立體分級低氮燃燒技術(shù)的研究與應(yīng)用”項目，日前在哈通過省科技廳主持的專家鑒定。
立體分級低氮燃燒技術(shù)是在電站鍋爐內(nèi)通過組織垂直方向的空氣分級燃燒、水平方向上的燃料分級和空氣分級燃燒形成立體分級低氮燃燒。該技術(shù)適用于我國電站鍋爐采用的主流煤粉燃燒技術(shù)-四角切園直流燃燒方式和所燃用的煤種。該技術(shù)適合我國煤質(zhì)差、煤質(zhì)波動大的國情，避免傳統(tǒng)分級燃燒技術(shù)會使鍋爐燃盡變差、產(chǎn)生高溫腐蝕或結(jié)渣等負面影響，初投資費用低、不增加運行成本，是我國燃煤發(fā)電鍋爐降低NOx排放的首選。
本項目利用實驗研究和數(shù)值分析的方法，建立了煤粉熱解、燃燒和NO與焦炭反應(yīng)模型，分析了立體分級燃燒條件下，煤粉燃燒和污染物消減的過程，得到了高溫條件下反應(yīng)條件的影響規(guī)律，獲得了我國典型煤種NOx燃燒過程參數(shù)和優(yōu)化工具，在大幅度減排NOx的同時，達到穩(wěn)燃性能好、燃燒效率高、防止結(jié)渣和高溫腐蝕的綜合效果。該項目在立體分級燃燒技術(shù)上有突破，鑒定委員會認為該技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平。
該技術(shù)有較強的煤種適應(yīng)性，對于一般煤質(zhì)NOx減排可達40%-60%，已應(yīng)用于220-2000t/h電站鍋爐，并在國內(nèi)三大鍋爐制造廠以及其他電廠的20臺鍋爐中得到應(yīng)用，也被美國和英國應(yīng)用。下步，哈工大將與國內(nèi)外主要鍋爐廠家合作，把它應(yīng)用到新機組設(shè)計中；與各大電廠合作，用它改造現(xiàn)有機組，大幅度降低NOx排放。如果推廣容量2億KW，節(jié)約脫硝裝置投資和運行費用169.1億元，每年減排NOx 980萬噸，具有重大的社會效益和經(jīng)濟效益，是環(huán)保減排，造福人類的好技術(shù)。
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