10月24日，由黑龍江省火電三公司承建的、我國自主設(shè)計(jì)研發(fā)的國內(nèi)首臺(tái)、亞洲最大容量燃褐煤塔式鍋爐機(jī)組――華能九臺(tái)電廠1號(hào)機(jī)組移交試生產(chǎn)，填補(bǔ)了我國火力發(fā)電機(jī)組又一空白。
    該機(jī)組先后實(shí)現(xiàn)了鍋爐水壓、點(diǎn)火、并網(wǎng)發(fā)電等14個(gè)一次成功， 10月17日17時(shí)17分機(jī)組帶滿670MW負(fù)荷高標(biāo)準(zhǔn)、平穩(wěn)進(jìn)入168小時(shí)試運(yùn)行后，自動(dòng)、保護(hù)等投入率、正確動(dòng)作率均實(shí)現(xiàn)100%。此舉揭開了我國國產(chǎn)超臨界塔式爐機(jī)組建設(shè)的嶄新一頁，填補(bǔ)了我國火力發(fā)電機(jī)組的又一個(gè)空白。
    該工程是東北地區(qū)電力工業(yè)“十一五”規(guī)劃中的重點(diǎn)電源項(xiàng)目，項(xiàng)目建成后將對(duì)吉林省中部電網(wǎng)的電壓穩(wěn)定運(yùn)行起到支撐和鞏固作用，同時(shí)還對(duì)提高東北電網(wǎng)吉黑斷面穩(wěn)定水平、增強(qiáng)東北電網(wǎng)北電南送能力起到至關(guān)重要的作用。工程規(guī)劃容量為4×660MW機(jī)組，留有擴(kuò)建余地。一期工程建設(shè)2×660MW國產(chǎn)超臨界燃煤機(jī)組，鍋爐為國內(nèi)自行設(shè)計(jì)制造的第一臺(tái)塔式褐煤鍋爐，而且是國內(nèi)首次采用熱工總線布置，并同步建設(shè)同步投入煙氣脫硫裝置。這既是該工程的突出特點(diǎn)，也是承擔(dān)施工任務(wù)的黑龍江省火電三公司建設(shè)者們傾心打造“國貨精品”的亮點(diǎn)。以低發(fā)熱值、褐煤為燃料的塔式鍋爐是我國火力發(fā)電鍋爐設(shè)計(jì)制造技術(shù)的進(jìn)步，為推進(jìn)節(jié)能減排、凈化環(huán)境作出了突出貢獻(xiàn)，是我國民族電力工業(yè)的進(jìn)步，為國產(chǎn)超臨界塔式爐的建設(shè)翻開了嶄新的一頁。 
                                     

                               國內(nèi)首臺(tái)、亞洲最大容量燃褐煤塔式鍋爐機(jī)組――華能九臺(tái)電廠1號(hào)機(jī)組。

    據(jù)了解，該類型機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高超過了百萬機(jī)組的標(biāo)高，它的焊口量、安裝工程量都超過國內(nèi)引進(jìn)型1000兆瓦機(jī)組的工作量。工程開工以來，黑龍江火電三公司始終把創(chuàng)國優(yōu)作為最高的目標(biāo)，按照創(chuàng)國優(yōu)實(shí)施方案，一直以“過程精品創(chuàng)造項(xiàng)目精品”，加強(qiáng)實(shí)施過程質(zhì)量控制，確保工程內(nèi)在質(zhì)量和外表工藝。在施工中，他們認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量過程控制責(zé)任制、零缺陷責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任追究制，過程驗(yàn)收突出一個(gè)“嚴(yán)”字，特殊過程實(shí)施全過程監(jiān)控，保證了施工質(zhì)量。
    工程從2007年5月13日正式開工建設(shè)，至并網(wǎng)發(fā)電用時(shí)890余天，其中，汽輪機(jī)本體安裝從轉(zhuǎn)子到貨到三缸扣蓋結(jié)束僅用了37天，比全國最快施工記錄提前了6天；鍋爐鋼架吊裝到點(diǎn)火成功用時(shí)358天，工期比計(jì)劃工期提前12個(gè)月，創(chuàng)造了全國先進(jìn)工期記錄；7月5日鍋爐水壓到8月20日點(diǎn)火吹管用時(shí)45天；8月31日吹管結(jié)束到9月9日整套啟動(dòng)僅用時(shí)9天；10月17日機(jī)組進(jìn)入168小時(shí)試運(yùn)后，最大軸振為0.066mm；達(dá)到了小于0.076mm軸振的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；真空嚴(yán)密性、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)嚴(yán)密性均達(dá)到先進(jìn)水平，其中機(jī)組實(shí)現(xiàn)了連續(xù)7天內(nèi)不需要補(bǔ)充；各種保護(hù)投入率、正確率均實(shí)現(xiàn)了百分之百。