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| 【鍋爐】鞍鋼節(jié)能鍋爐淘汰落后污染鍋爐 |
| （時間:2009/7/23 9:29:22） |
日前，在鞍鋼股份公司能源動力總廠發(fā)電分廠的老廠房旁，該廠中央電站二期改造工程正在如火如荼的建設之中。據(jù)悉，該項工程預計于年底投產(chǎn)，新建的高溫高壓機組可顯著提高電廠熱效率，減少煙塵和二氧化硫排放，改善大氣環(huán)境質量。
能源動力總廠發(fā)電分廠中央電站原有的11臺中壓鍋爐，擔負鞍鋼高爐鼓風、蒸汽、電力、軟水、余熱水等動力產(chǎn)品保產(chǎn)保供任務。這些鍋爐以煤粉為主要燃料，運行年限均已超過25年，是公司重點污染源之一。近年來，鞍鋼確定了淘汰落后生產(chǎn)工藝和技術裝備、從源頭上減少污染物排放、推進節(jié)能降耗工作、建設綠色鞍鋼的目標。為早日實現(xiàn)這一目標，發(fā)電分廠決定對鍋爐設備進行改造。工程分兩期進行，2004年中央電站完成一期改造，解決了公司高爐煤氣資源過剩而放散的問題，既有效利用公司二次能源減少外購動力煤，又減少燃煤及高爐煤氣放散造成的環(huán)境污染。同時新建鍋爐及發(fā)電機組選用高壓參數(shù)設備，實現(xiàn)中央電站由中壓參數(shù)向高壓參數(shù)升級，大大提高了電廠熱效率。
為了徹底解決鍋爐污染問題，2007年發(fā)電分廠開始進行二期改造工程，這個項目主要利用鞍鋼高爐煤氣資源的優(yōu)勢，用燃燒高爐煤氣鍋爐替代原有燃油和燃煤鍋爐。新建兩臺鍋爐采用武漢凱迪公司半干法NID煙氣脫硫技術，脫硫效率達到90%以上，配置布袋除塵器，使煙塵排放濃度小于50mg/m3，達到國家新排放標準要求，同時也使公司完成二氧化硫減排目標。
在注重節(jié)能減排和環(huán)境保護、樹立循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念、探索世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新概念工廠模式、建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)方面，鞍鋼也邁出了穩(wěn)健的步伐。2004年9月，鞍鋼提出建立資源節(jié)約型企業(yè)，將節(jié)能減排作為企業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。2006年，鞍鋼積極參加國家“千家企業(yè)節(jié)能行動”，與遼寧省政府簽署了節(jié)能目標責任書，承諾在“十一五”期間節(jié)能200萬噸標準煤。2007年，鞍鋼建成了燃燒低熱值高爐煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，最大發(fā)電量可達30萬千瓦時，設計年發(fā)電量達20億千瓦時以上，可將鞍鋼剩余高爐煤氣和焦爐煤氣全部回收發(fā)電。鞍鋼用實際行動較好地破解了企業(yè)發(fā)展與資源環(huán)境之間的矛盾，呈現(xiàn)出產(chǎn)量規(guī)模擴大、污染大幅度下降的良好局面，節(jié)能減排工作走在冶金行業(yè)前列。
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