近日,瀘天化集團(tuán)公司燃煤鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)項(xiàng)目配套的3.5萬(wàn)噸/年硫酸銨裝置一次投料運(yùn)行成功,生產(chǎn)出合格的硫酸銨產(chǎn)品。這標(biāo)志著該項(xiàng)目不僅減少了二氧化硫和煙塵的排放,而且還為瀘天化增加了一個(gè)新的化肥品種。
瀘天化燃煤鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)項(xiàng)目是四川省政府掛牌督辦的環(huán)保項(xiàng)目,也是瀘天化“十一五”節(jié)能減排的重點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目總投資3200多萬(wàn)元,從2008年6月20日項(xiàng)目開(kāi)工以來(lái),到2008年12月27日系統(tǒng)投料投入試運(yùn)行,僅6個(gè)多月就高質(zhì)量完成了施工建設(shè),創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類(lèi)裝置建設(shè)周期最短紀(jì)錄。
該項(xiàng)目采用先進(jìn)的氨—肥法脫硫工藝技術(shù),以99.9%的液氨和15%的氨水作為脫硫吸收劑,對(duì)現(xiàn)有2×130噸/小時(shí)循環(huán)硫化床燃煤鍋爐的煙氣進(jìn)行脫硫處理。項(xiàng)目建成投用后,累計(jì)每年可減少2608噸二氧化硫的排放,不僅使凈化后煙氣中的二氧化硫達(dá)到國(guó)家第三期排放標(biāo)準(zhǔn),而且可大量減少煙塵排放量。與此同時(shí),3.5萬(wàn)噸/年硫酸銨裝置建成后,可在脫硫過(guò)程中結(jié)合瀘天化化肥生產(chǎn)裝置含氨廢水的脫硫吸收處理,將回收的二氧化硫、氨轉(zhuǎn)化為硫酸銨,新增3.5萬(wàn)噸/年硫酸銨的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,達(dá)到節(jié)能減排的效果。
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