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| 【鍋爐】雅克拉末站提高鍋爐運行效率有新招 |
| （時間:2013-1-8 10:32:10） |
西北油田分公司油氣運銷部雅克拉末站鍋爐回水系統(tǒng)近日舊貌換新顏，新改造的回水系統(tǒng)正式投資運行后，讓儲油罐越冬不用“發(fā)愁”。
據(jù)悉，雅克拉末站鍋爐系統(tǒng)于2003年建成投用，該系統(tǒng)主要承擔著這個站重油、凝析油儲罐冬季加熱以及值班室冬季供暖的重任。經(jīng)過多年運行使用后，鈉離子交換器流程、軟化水罐、蒸汽回水管線進回水罐管線等部位都被查出“身患疾病”。另外，由于鍋爐相關管道出現(xiàn)腐蝕，管道腐蝕產(chǎn)物進入鍋爐，對鍋爐造成一定程度損害。換熱器所產(chǎn)生的凝液直接就地排放，造成熱能和軟化水的浪費。這些“疾病”，已影響了整個鍋爐系統(tǒng)的運用效率和使用壽命。
為切實解決問題，讓鍋爐回水系統(tǒng)乃至整個鍋爐運行系統(tǒng)重新煥發(fā)活力。雅克拉末站通過改造鈉離子交換器工藝流程，確保任意一臺鈉離子交換器出現(xiàn)故障時，不影響其它鈉離子交換器正常工作。通過將原有的堆放工業(yè)鹽的鹽池改造成鹽水過濾池。通過改造軟化水罐、改造蒸汽回水管線進回水罐管線，將鍋爐配水間腐蝕的金屬管線更換為PPR管線。通過將換熱器的排放凝液管線與回水罐連接，使得換熱器所產(chǎn)的凝液進入回水罐等措施。提升了鈉離子交換器水處理系統(tǒng)用多功能控制閥和強酸性陽離子交換樹脂的使用壽命，降低了生產(chǎn)運行成本。解決了軟化水罐容量不足的問題，確保正常生產(chǎn)。同時，也改善了鍋爐崗職工工作環(huán)境，方便職工操作，降低了工作量，消除存在的安全隱患，保護了職工健康。
改造后的鍋爐回水系統(tǒng)，經(jīng)前期使用后，鍋爐回水回收效率得到有效提高，實現(xiàn)了節(jié)能與環(huán)境保護的雙重目的。另外，將鍋爐配水間腐蝕的金屬管線更換為PPR管線，徹底消除了金屬腐蝕產(chǎn)物堵塞泵，消除了腐蝕產(chǎn)物對鍋爐的影響。在2012年至2013年冬季的使用中，改造后的系統(tǒng)，提高了軟化水罐內(nèi)溫度，有效防止了冬季軟化水罐內(nèi)凍堵的情況，同時提高鍋爐上水溫度，提高了爐效，達到節(jié)能降耗、節(jié)約資源的效果。通過改造形成的經(jīng)濟效益預計約十八萬四千余元。
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