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| 陜鋼漢鋼：技改創(chuàng)新助力“節(jié)能降耗” |
| （時間:2020-11-3 9:12:33） |
今年以來，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠不斷強(qiáng)化經(jīng)營管控，通過查找提獻(xiàn)、成本管控等方式，廣泛挖潛各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各區(qū)域降本增效空間，著力技改創(chuàng)新，想方設(shè)法降成本，增效益，為降本增效、節(jié)能降耗增磚添瓦。
巧改“直腸子”，降低濾袋破損率。隨著產(chǎn)量節(jié)節(jié)高升和環(huán)保壓力的不斷增加，煉鐵地倉除塵器原先設(shè)計為啟機(jī)后風(fēng)量統(tǒng)一分配到四個箱體之中，且箱體與箱體之間沒有間隔層，上箱體也沒有隔開，是名副其實的“直腸子”，由于其風(fēng)量分配不均勻，對除塵器內(nèi)濾袋磨損造成很大麻煩，針對此現(xiàn)象，車間利用檢修機(jī)會，在四個箱體的配風(fēng)管道上安裝四臺配風(fēng)閥，可利用調(diào)節(jié)風(fēng)門開度合理分配單個箱體進(jìn)風(fēng)量，經(jīng)數(shù)月投入使用，濾袋破損率直線下降，并可滿足設(shè)備在線運(yùn)行情況下，單個箱體與系統(tǒng)隔離，從而實現(xiàn)有破損箱體在線檢修，而不影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行。據(jù)悉經(jīng)此次技改，每月濾袋破損率下降12.5％，節(jié)省成本3000余元。
巧加絲桿，提升斗提機(jī)拉灰效率。除塵器卸灰系統(tǒng)包含鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)和垂直斗提機(jī)兩大關(guān)鍵設(shè)備，對于斗提機(jī)而言由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)易造成卡鏈等問題，造成輸灰系統(tǒng)癱瘓，針對此現(xiàn)象該車間查閱資料對斗提機(jī)力學(xué)特點(diǎn)進(jìn)行刨析，決定對斗提機(jī)機(jī)尾組件加裝絲桿，借用絲桿頂住滑塊，降低滑塊移動振幅，從而將內(nèi)部鏈條水平方向擺動距離降到最低，不易造成鏈條脫軌以及灰斗卡槽，通過此舉巧妙解決了斗提機(jī)卡鏈問題，自投入使用以來未出現(xiàn)任何故障，不僅大幅度降低設(shè)備故障率，還降低備件消耗，每月可節(jié)省鏈條費(fèi)用1000余元。
優(yōu)化管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，降低水耗保供應(yīng)。軟水站供給2#高爐水泵房管道常年處于地下狀態(tài)，供水管道自建廠以來一直為2#高爐爐體供應(yīng)軟水任務(wù)，由于供水管道長期深埋地下無法進(jìn)行防腐及維護(hù)致使管道多處腐蝕嚴(yán)重，漏水現(xiàn)象日益增加，造成水資源流失浪費(fèi)，噸鐵成本相應(yīng)增加，該車間經(jīng)連日查看管道走向并進(jìn)行管道優(yōu)化升級后，大大減少補(bǔ)水頻次，徹底解決軟水浪費(fèi)現(xiàn)象，減輕軟水站置換軟水壓力。平均降低新水約900m³/天，降低新水成本約4500元/天，為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障。
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