走進馬鋼新區(qū)三鐵總廠的燒結區(qū)域，眼前呈現(xiàn)出一派大戰(zhàn)紅五月的熱烈氣氛，兩條360平方米燒結生產(chǎn)線實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)，縱橫交錯的皮帶輸送機將冷卻后如烏金般的燒結礦源源不斷地輸往4000立方米大高爐。而就在熾熱的燒結臺車帶冷線旁，馬鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的節(jié)能減排項目之一，廢氣余熱發(fā)電工程項目也緊鑼密鼓地緊張施工。這一項目建成后，其用于冷卻燒結礦的廢氣余熱不但全部得到回收，利用其熱能進行發(fā)電，而且余熱廢氣也將實現(xiàn)封閉循環(huán)使用，杜絕對空排放，減輕對大氣的溫室效應。 
    在近4層樓高的燒結帶冷機上，那攝氏800多度的輻射高溫氣浪使人窒息，燒結帶冷機下面，8臺風機以巨大的風力為其強制冷卻降溫。為回收這些風機送出的冷卻燒結礦后排放的余熱廢氣，馬鋼新區(qū)在建設之初就考慮到將其引入余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽，但在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，這些余熱廢氣的價值未能得到充分利用和挖掘。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展、技術水平和裝備制造技術的日益成熟，利用廢氣余熱和熱能進行發(fā)電成為企業(yè)節(jié)能減排、降本增效的新途徑之一。 
    馬鋼二鐵總廠在國內首次嘗試利用廢氣余熱發(fā)電并取得成功的基礎上，不斷總結經(jīng)驗，持續(xù)科技創(chuàng)新，并掌握了具有自主知識產(chǎn)權的技術秘密。從2008年底，馬鋼又繼續(xù)投入8900萬元資金，在馬鋼新區(qū)的兩條360平方米燒結生產(chǎn)線上，計劃用1年多的時間建成全部采用國產(chǎn)化設備的廢氣余熱發(fā)電項目，從而形成封閉循環(huán)、反復利用的節(jié)能減排系統(tǒng)。 
    在馬鋼三鐵總廠燒結區(qū)域的燒結帶冷機余熱發(fā)電工程建設工地上，從總設計單位馬鋼設計研究院到參加建設的馬鋼修建公司、機電分公司、一能源總廠和自動化工程公司的建設者們，按照力爭在今年8月份之前建成投產(chǎn)的目標開展了協(xié)同大會戰(zhàn)。在燒結機A線的建設工地上看到，馬鋼修建工程公司的大吊車正在吊裝方形管道，長度近120米的回氣管道已基本安裝完畢，用于引出熱風的巨大閥門也在兩臺燒結機上安裝到位。而安裝余熱鍋爐的鋼結構骨架和安放20MW補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組的混凝土基座也全部完工，等到設備一到就可立即進行安裝。而凈循環(huán)水泵站和冷卻塔混凝土結構也澆注完成。 
    了解到，按目前兩條燒結生產(chǎn)線正常生產(chǎn)，每小時要排放40萬至60萬立方米的余熱廢氣，這一項目建成投產(chǎn)后，每小時可發(fā)電1.5萬千瓦時左右，同時由于在設計中采用了余熱廢氣封閉循環(huán)利用，杜絕了廢氣的對空排放，為我市創(chuàng)造了良好的生態(tài)環(huán)境，而對企業(yè)來說，也有效地降低了生產(chǎn)成本，并帶來可觀的經(jīng)濟效益。