電動汽車以電為動力源，不僅駕駛過程安靜舒適，還兼具很高的環(huán)保性能，因此近年來備受歡迎�？梢獙崿F(xiàn)電動汽車普及，依然還有很多待解決的問題。
  對此，電裝以2035年實現(xiàn)碳中和為目標，將“熱能系統(tǒng)”和“電氣化系統(tǒng)”有效整合，獨特的能源管理系統(tǒng)為電動汽車普及提供了解決方案，為低碳社會做貢獻
  控制暖氣耗電，延長續(xù)航里程
  電動汽車不能利用發(fā)動機制熱，暖氣耗電會極大影響續(xù)航里程，不浪費電和熱是延長續(xù)航里程的關鍵。
  首先，電裝通過熱泵空調(diào)系統(tǒng)來延長續(xù)航里程。電裝的熱泵空調(diào)系統(tǒng)利用大氣中的熱能作為暖氣的熱能，比傳統(tǒng)的電加熱器更為高效。除此之外，電裝還將車輛行駛過程中電機、逆變器、電池等所產(chǎn)生的廢熱通過“冷卻器”進行回收，充分利用電和熱，將暖氣耗電控制在最小限度。 

  電裝通過自主研發(fā)的電氣化系統(tǒng)、熱能系統(tǒng)、以及控制這些系統(tǒng)的ECU，必須控制各部件使其發(fā)揮最高性能，使行駛里程較以往取得飛躍性提高。
  “冷卻介質(zhì)”控溫，縮短充電時間
  溫度過高電池會產(chǎn)生老化，從而失去原有的性能。為了快速充電，在氣溫較高的環(huán)境中必須控制電動汽車電池充電量，以避免電池溫度變得過高。如何使充電過程中變熱的電池進行高效冷卻，是縮短充電時間的關鍵！
  電裝憑借獨門技術，通過“冷卻介質(zhì)”對電池的溫度進行控制。冷卻回收電池的熱能后，通過冷卻器將熱傳輸給熱系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的流路上，冷卻介質(zhì)再次循環(huán)對電池單體進行冷卻，實現(xiàn)高效的熱交換。 

  電裝的冷卻器的大小只有傳統(tǒng)產(chǎn)品的一半，卻發(fā)揮著同等的性能，因此可提升可安裝性。利用這種冷卻技術，就可以大幅縮短快速充電時間。
  控制性能偏差，延長電池壽命
  電池長期使用，各電池單體之間會出現(xiàn)溫度差，進而導致單體電池的性能偏差，這將會造成電池老化。因此，盡可能地控制單體電池性能的偏差，是延長電池壽命的關鍵。
  電裝充分利用在傳感和控制技術方面積累的經(jīng)驗，實現(xiàn)獨特的電池控制技術，電池管理單元可精確監(jiān)控行駛時的電池狀態(tài)。為了防止電池單體之間出現(xiàn)的溫度偏差，電裝通過冷卻介質(zhì)進行電池冷卻，將溫度差控制在最小限度，從而延遲電池的壽命。此外，電裝的電池控制技術可以有效減少電池的搭載數(shù)量，對車輛輕量化和降低成本也有所貢獻。 

  為實現(xiàn)電動汽車的普及，對熱和電、控制、車輛系統(tǒng)進行綜合管理至關重要。電裝通過解決延長續(xù)航里程，縮短充電時間，延長電池壽命三大課題，對電動汽車的普及作出積極貢獻。
  秉承“環(huán)�！焙汀鞍残摹贝罅x，電裝一直致力于發(fā)展低碳環(huán)保的移動出行。未來，電裝還將堅持建設人、車、環(huán)境和諧共存的美好未來的愿景，致力于環(huán)保、安心·安全技術和產(chǎn)品開發(fā)，積極為低碳社會的實現(xiàn)作出貢獻。
  電裝公司介紹
  電裝是世界先進的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一。在美國《財富》雜志發(fā)布的2021年世界500強企業(yè)中排名第244名。如今，電裝在全球30多個國家和地區(qū)擁有約200家關聯(lián)公司，集團員工數(shù)約17萬人。作為電裝在中國的統(tǒng)括公司——電裝（中國）投資有限公司，成立于2003年，目前在國內(nèi)設有生產(chǎn)公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計37家關聯(lián)企業(yè)，員工約17000人，建立了完善的銷售、售后服務和生產(chǎn)供應體制。