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陜北礦業(yè):計劃四年把所有煤礦打造為智能化礦井 |
(時間:2020-5-6 9:07:38) |
煤炭企業(yè)如何實現(xiàn)高質量發(fā)展?近期,陜北礦業(yè)公司出臺了《智能化礦井建設實施方案》,計劃用四年時間,把所有煤礦打造為智能化礦井,全力推動高質量發(fā)展。 精心部署,分步實施 陜北礦業(yè)公司提出,2021年底前,建設完成1個智能化礦井;2023年底前,所有生產礦井全部完成智能化礦井建設。陜北礦業(yè)公司智能化礦井建設分兩個階段。 2020年,是第一階段。陜北礦業(yè)公司建設7個智能化采煤工作面,所有采煤工作面實現(xiàn)智能化開采,新安裝采煤工作面全部按照智能化工作面建設;各生產礦井50%掘進工作面實現(xiàn)快速掘進;各礦井生產輔助系統(tǒng)自動化、智能化升級優(yōu)化,全面實現(xiàn)固定崗位無人值守、有人巡檢;韓家灣煤炭公司進行“四化”升級改造,實現(xiàn)單班入井不超100人目標;張家峁礦業(yè)公司智能化礦井建設取得突破性進展,在行業(yè)內達到示范引領;建設完成陜北礦業(yè)公司與張家峁礦業(yè)公司礦井端生產安全管控云平臺,樹立陜北礦業(yè)公司端與礦井端混合云架構示范標桿;全面規(guī)范應用“安全生產信息共享平臺”,根據(jù)實際應用優(yōu)化平臺功能;智能礦區(qū)建設關鍵技術研究;立體式生態(tài)大數(shù)據(jù)中心建設。 2021年至2023年,是第二階段。2021年完成張家峁礦業(yè)公司智慧煤礦示范礦井建設,達到行業(yè)引領標桿;按照張家峁礦業(yè)公司智能礦井建設模板及框架,其他生產礦井完成智能化礦井建設;推廣韓家灣煤炭公司“四化”升級經驗,再實現(xiàn)2至3個單班入井不超100人礦井;陜北礦業(yè)公司所有礦井掘進工作面達到快速掘進,實現(xiàn)智能化遠程控制;完成“1+8”陜北礦業(yè)公司及礦井一體化安全生產智能管控混合云平臺建設。 隨著智能化礦井建設的分步實施,陜北礦業(yè)公司將實現(xiàn):工作面無人操作、有人值守;輸送系統(tǒng)全無人值守;掘進工作面、物料運輸和倉儲減人50%;建立企業(yè)私有云和大數(shù)據(jù)處理中心,實現(xiàn)全礦井生產全流程、多要素的自適應控制,響應速度整體提高1倍以上;重大災害隱患實時監(jiān)測、動態(tài)識別、有效預警、超前控制;全面實現(xiàn)礦山多專業(yè)、多部門協(xié)同作業(yè)和信息化管理。 細化路徑,精準推進 陜北礦業(yè)公司智能化礦井建設有七條技術路徑: 加快推進煤礦智能化。以張家峁礦業(yè)公司智能化煤礦建設為示范引領,其他礦井加快智能化改造,在采掘、機運、通風、安全監(jiān)測、洗選等生產管理環(huán)節(jié),進行智能優(yōu)化提升。創(chuàng)新煤礦智能化采掘新模式,建設智能化生產、安全保障、經營管理等多系統(tǒng)、多功能融合的一體化平臺,實現(xiàn)煤礦產運銷業(yè)務協(xié)同、決策管控、一體化運營等智能化應用。智能化煤礦應具備以下條件:各系統(tǒng)的裝備具備故障診斷功能,實現(xiàn)綜合預警預報。采煤和掘進工作面實現(xiàn)智能化,其他生產系統(tǒng)實現(xiàn)自動化和遠程控制。應用物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等先進技術,實現(xiàn)智能感知、信息融合、數(shù)據(jù)挖掘和決策支持。建立信息安全保障體系,實現(xiàn)系統(tǒng)安全、網絡安全和應用安全。 大力推進采煤智能化。采煤工作面積極采用智能控制技術和可視化遠程干預控制技術,應用液壓支架電液控制系統(tǒng)、智能集成供液系統(tǒng)、圖像視頻遠程跟蹤系統(tǒng)、采煤機、刮板輸送機及液壓支架協(xié)同控制系統(tǒng)(LASC)、遠程控制平臺等綜采工作面智能成套裝備,實現(xiàn)設備就地、集中、遠程三級網絡管理。推進1.1至1.5米采高智能化工作面建設及成套設備研究應用,為后期各礦井薄煤層開采提高技術保障。智能化采煤工作面應具備以下條件:采煤機要具備運行工況及位姿參數(shù)監(jiān)測、高精度定位導航、煤巖識別、滾筒切割路徑記憶、遠程控制和故障診斷等功能。液壓支架自動取直,能夠根據(jù)采煤機位置自動完成伸收護幫、移架、推溜、噴霧除塵等動作,具備遠程控制功能,實現(xiàn)與乳化液供液系統(tǒng)協(xié)同控制。刮板輸送機具備運行狀態(tài)監(jiān)測、煤流負荷檢測、故障診斷功能,實現(xiàn)與工作面控制系統(tǒng)的通信和協(xié)同控制。乳化液泵具備流量調節(jié)功能,實現(xiàn)高壓自動反沖洗、自動配比補液、高低液位自動控制。實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、遠程控制、數(shù)據(jù)分析、智能聯(lián)動、智能報警和診斷決策功能,達到“少人或無人采煤工作面”。 有序推進掘進智能化。推廣應用煤巷掘、支、運三位一體高效快速掘進成套裝備與技術,研發(fā)應用掘進遠程控制、智能截割、掘支平行快速作業(yè)等先進技術與裝備,逐步實現(xiàn)掘進快速化、智能化。智能化掘進工作面應具備以下條件:掘進裝備要具備遠程控制、定位切割、故障自診斷功能,實現(xiàn)集中控制;監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)對各設備狀態(tài)的實時監(jiān)測。 逐步實現(xiàn)煤炭開采少人化。推進智能升級少人化,努力實現(xiàn)0146810目標(固定機房硐室、各排水點無人值守;各運輸系統(tǒng)一人操作;采掘面及系統(tǒng)安檢員4人;采煤工作面6人;掘進工作面8人;采掘工作面常規(guī)檢修10人);首先以韓家灣煤礦單班百人為試點,圍繞目標推進各系統(tǒng)升級。 加快推進機電運輸系統(tǒng)智能化。加快煤礦機電運輸系統(tǒng)智能化改造,以智能感知、故障診斷、自動控制、信息通訊技術為基礎,應用視頻監(jiān)視、智能監(jiān)測與保護、自動控制或集中控制等技術,實現(xiàn)煤礦壓風機房、變電所、水泵房、主通風機、運輸系統(tǒng)和采掘配套運輸設備無人值守或集中控制,加快井下設備在線診斷與遠程運維系統(tǒng)建設,提高井下設備智能化水平。 統(tǒng)籌推進系統(tǒng)平臺建設與應用。運用好安全生產信息共享平臺,做到信息互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)高效利用。加快“1+8”公司及礦井一體化安全生產智能管控混合云平臺建設;推廣應用井上下無線終端平臺,完善井上下工業(yè)環(huán)網和高速率、大容量、低時延無線網絡。實現(xiàn)對各自動化、智能化子系統(tǒng)集中操作、集中監(jiān)控和統(tǒng)一調度。 重點突破煤礦機器人研發(fā)與應用。加快煤礦機器人研發(fā)應用,推廣應用巡檢機器人,完成井下生產、輔助系統(tǒng)多功能巡檢裝備、井下巷道管線智能作業(yè)裝備機器人科研項目,對照《煤礦機器人重點研發(fā)目錄》,鼓勵煤礦采掘、運輸、安控和救援類等機器人的立項研發(fā),攻克掘進機自動定位截割、煤巖識別、錨桿自動鉆裝等關鍵技術。 保障有力,多方配合 為確保實效,陜北礦業(yè)公司成立了智能化礦井建設領導小組,董事長、總經理任組長,分管副總經理、總工程師任副組長,各業(yè)務部門負責人為成員,統(tǒng)籌協(xié)調工程實施中的重大問題。領導小組下設辦公室,辦公室設在機電部,具體負責組織實施;鶎訂挝灰渤闪⑾鄳M織機構,明確分工領導、牽頭部門和部室負責人。 基層單位按照上級要求,加強組織實施,落實煤礦智能化建設主體責任,制定了本單位智能化建設實施方案、和年度工作方案,明確目標任務、重大項目、推進進度和時間節(jié)點,確保煤礦智能化建設各項工作落實到位。 陜北礦業(yè)公司將聯(lián)合高等院校、科研院所、技術合作方成立煤礦智能化建設中心,開展核心關鍵技術和共性技術攻關;嚴格執(zhí)行“21851黑金工程”智能礦區(qū)戰(zhàn)略布局,加強與通訊運營商、科研院所、設備制造商、終端供應商、系統(tǒng)集成商5類產業(yè)鏈伙伴技術合作,為智能化礦井建設提供強有力的技術支撐。 陜北礦業(yè)公司將實施引進頂尖人才等重點人才政策,完善培訓體系,把煤礦智能化建設納入煤礦培訓的重要內容,對各級管理人員進行煤礦智能化分類培訓,提高全員技術水平和素質。加強與高等院校合作,開設相關專業(yè)或培養(yǎng)方向,培養(yǎng)一批專業(yè)型人才。聯(lián)合技術合作方、職業(yè)院校建立實訓基地,培養(yǎng)一批具有智能裝備操作使用和系統(tǒng)維護能力的技能型人才。
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